1. Konzeptionsphase I
Der Kunde definiert ein individuelles Anforderungsprofil für seine Anlage. Ein Ingenieurteam von G+R erarbeitet Lösungen auf CAD-Basis und liefert kreative und funktionale Vorschläge für die Anlagenplanung. Abstim­mung mit den Kunden und gegebenenfalls Anpassung der Planung.

2. Optimierungsphase I
Die Planungsergebnisse werden mit Hilfe von CFD (Computational Fluid Dynamics) und FEM (Finite Element Methods) intensiven Tests unterzogen. Die Parameter Konstruktion, geometrische Anlagenkomponenten, Strömung, physikalisches Verhalten und chemische Reaktionen werden wissenschaftlich analysiert und bewertet.

3. Konzeptionsphase II
Die Ergebnisse der Testreihen fließen in die Detailplanung ein. Eine Optimierungsstrategie
für die Anlage wird erarbeitet. Die Planung wird angepasst und auf den maximal möglichen Wirkungsgrad ausgelegt. Das bedeutet: höhere Qualität, höherer Produktionsausstoß und kürzere Rüstzeiten während der Produktion.

4. Projektierungssphase
Alle Anlagenteile werden direkt von G+R geliefert. Das schließt bereits im Vorfeld Schnittstellenprobleme nicht passender Anlagenkomponenten durch verschiedene Herstellern aus. G+R installiert die komplette Anlage beim Kunden und sorgt für eine problemlose Inbetriebnahme.

5. Optimierungsphase II
G+R sorgt für einen deutlich schnelleren Anlauf der Anlage im Vergleich zur konventionellen Vorgehensweise. Zum Einsatz kommt ein Onlineanalyse­verfahren für alle Input- und Output Prozesswerte. Diese  wissenschaftliche Analysemethode ermöglicht ein schnelles Erreichen der Maximalwerte in puncto Leistung und Effizienz der Anlage.

6. Produktionsphase
Um eine maximale Funktionalität der Anlage zu gewährleisten, übernimmt G+R die Wartung und alle After-Sales- Services. Darüber hinaus wird auf Wunsch ein Inspektions­intervall angeboten, sofern dies im Laufe der Zeit notwendig sein sollte. Damit wird die Langlebigkeit und maximale Effektivität der Anlage auf Dauer gewährleistet.